擠出螺桿在不停地作業(yè)過程中，其內(nèi)部零件避免不了有所磨損，然后直接導致生產(chǎn)效率下降。針對這一不好的現(xiàn)象，相關行業(yè)提出了要對擠出螺桿進行相應的維護保養(yǎng)。那么擠出螺桿維護保養(yǎng)的工作內(nèi)容有哪些呢？接下來我們一起了解一下！

擠出螺桿投入生產(chǎn)后，因為長期承受動力載荷作業(yè)，再加上接觸腐蝕性氣體及熔料的侵蝕，一些傳動零件和螺桿機筒的作業(yè)功能、生產(chǎn)功率都會逐漸地發(fā)生改變，略有下降。平常作業(yè)中強調(diào)對設備要注意維護保養(yǎng)，意圖就是為了延長設備的作業(yè)壽數(shù)，使其作業(yè)功能和出產(chǎn)功率能在較長期內(nèi)保持正常的狀況。以確保企業(yè)的經(jīng)濟效益穩(wěn)定增長。

擠出機的維護保養(yǎng)，分為日常保養(yǎng)和定時保養(yǎng)。擠出機日常維護保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容，就是擠出機出產(chǎn)操作中的作業(yè)程序規(guī)則和操作注意事項，要求操作工一定要認真執(zhí)行。（這里需要注意：操作工要根據(jù)擠出螺桿的工作原理來進行）

擠出機定時維護保養(yǎng)，可按擠出機的負荷及作業(yè)時刻酌情組織，一般可每半年或一年進行一次。維護保養(yǎng)時由修補鉗工和設備操作工合作作業(yè)，作業(yè)內(nèi)容如下：

① 打掃、擦拭擠出機上各部位油污及電控箱中的塵埃。

② 拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動件的作業(yè)磨損狀況；觀察潤滑油的質(zhì)量改變并及時彌補油量；如果油中含有較多的雜物，應進行過濾或替換。

③ 對磨損齒輪應進行測繪，軸承要記載規(guī)格。作業(yè)后要提出備件制作或購買計劃，準備安排時間修補替換。

④ 查看V帶磨損狀況，調(diào)整V帶設備的中心距（要求保持V帶傳動作業(yè)松重要適當）；如果V帶磨損較嚴峻，應進行替換。

⑤ 查看機筒和螺桿的磨損狀況。機筒內(nèi)表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕，可用細油石或細砂布修磨，到達平坦?jié)櫥?，記載機筒、螺桿作業(yè)面（機筒內(nèi)圓和螺桿外圓直徑）的實測尺度。

⑥ 檢測、校對機筒的加熱實踐溫度（用水銀溫度計丈量）與外表顯現(xiàn)溫度誤差值，以確保擠出機操作工藝溫度的正確操控。

⑦ 調(diào)整、實驗各安全報警設備，以確保其作業(yè)的可靠性和準確性。

⑧ 查看、實驗各種輸液管路（水、氣和潤滑油）是否流暢，對滲漏和堵塞部位進行修補疏通的工作。

⑨ 查看、實驗各送電線路銜接是否結實，電控箱和設備的安全接地保護是否結實。

⑩ 查看、實驗加熱設備、冷卻風機和安全罩的作業(yè)方位是否正確，進行必要的調(diào)理修正，以此來確保擠出螺桿能夠正確、有效地作業(yè)。